[HIGH PRODUCTIVITY]
□ 為提高產能,將PCB傳送路徑進行最優化
模組式軌道
▶ 通過可在現場更換的模組式軌道,根據生產線構成可組裝最優的軌道模
組 (Shuttle ↔ Dual)
▶ 通過Shuttle Conveyor的高速化,縮短了PCB供應時間
□ 為實現設備的高速化,將Head移動路徑最小化
雙伺服控製
▶通過Y軸適用線性馬達,以及雙伺服控製,實現了高速化
高速飛行頭
▶通過吸料後在移動過程中識別元器件,將Head的移動路徑最小化
▶Z軸單獨驅動的6 Spindles Head結構
[HIGH RELIABILITY]
□ 貼裝精度 : ±40µm (0402)
▶適用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism
▶ 提供精度補正方案及多種自動校正功能
[FLEXIBLE LINE SOLUTION]
□ 通過加強泛用性及產能,提供最優的LINE Solution
DECAN Line
▶ 根據選項組合,可構成從Chip件到異型元器件均可對應的最優生產線
□ 可在現場進行改裝的大型PCB對應設備
▶在生產現場可將標準設備改裝成大型PCB對應設備
- 最大可對應 1,200 x 460mm PCB
□ 異型元器件對應(包含托盤料)
▶使用Stage Vision時,最大可對應ㅁ55mm, H25mm 元器件
▶LED 及 LED Lens 貼裝
- 可確認LED元器件的翻料
- LED Lens 曲麵識別功能及照明源中心識別貼裝 )
[EASY OPERATION]
□ 加強了設備軟件管理便利性
▶ 設備內裝最優化的軟件,可實現簡單的程序製成/編輯
▶ 通過大型LCD畫麵,提供多樣的作業信息
□ 高便利性的高精度電動 Feeder
▶ Calibration Free & Maintenance Free 電動 Feeder
▶ 通過Reel Bank一體型結構的Single Feeder,提高了作業便利性
▶ 通過Feeder間元器件吸取位置的自動排列功能,可提高實際產能
□ 通過自動接料,實現作業量減半功效 (SMART FEEDER)
▶業內首次實現了自動送料及自動接料功能
- 手動進行的Feeder準備及接料作業改為自動方式,大幅縮短了作業時間
▶實現接料用耗材的0消耗